2016年12月26日，是一个不寻常的日子。这一天，中国航空制造技术研究院在北京揭牌成立。它是以制造所为基础，采用“人随业务走，资产、业务、资质随管理关系相应调整”的方式，对精密所、特种所、中航高科等几家单位进行整合，旨在建成一个集工艺研究、材料研究、高端装备产业化、科技成果转化于一体的综合型研究院。这是中国航空工业集团公司为了贯彻落实国家创新驱动发展战略、推进科技体制改革和事业单位分类改、提升集团公司制造技术水平和科技创新的一个重大举措。航空工业党组副书记、总经理谭瑞松在制造院成立大会上，描绘了制造院发展的宏伟愿景：“跻身世界航空制造技术与专用装备研发强者之林，构建符合集团公司发展要求的科研体系和成果转化机制，拥有国际一流的航空材料、制造技术、专用装备的自主创新能力”。从此，航空工业的制造技术进入了一个新的时代。
新时代、新使命、新征程。成立一年来，制造院全面深入贯彻落实集团公司党组的决策部署，不断加快整合步伐，努力应对和实现管理位势的提升、管理幅度的扩大、管理思想的升级带来的新要求、新挑战，在机构到位的基础上，实现了职责到位、人员到位;在部门编制精简、人员压缩22%的情况下，科研攻关、型号研制、材料研发、高端装备产业化、科技成果转化及党建文化等工作均取得丰硕成果。完成集团公司下达的主要经济指标，经营质量稳步提升。深入贯彻总经理7号令、8号令精神，落实提质增效、去杠杆专项工作，总资产周转率、资产负债率、成本费用率、两金占营业收入比率同比均有改善，为真正实现从制造所向制造院的转型发展打下了良好基础。
新使命呼唤大视野
制造院2017年“新年献词”，标题旗帜鲜明：“不忘初心，牢记使命，倾力打造航空制造技术的国家队”，那时候，制造院刚刚宣布成立。就在几天前的成立大会上，谭瑞松总经理进一步明确了制造院要肩负使命、自主创新，通过资源整合优化，进一步提高综合集成能力，着力抓好“工艺研究、材料研究、高端装备产业化、科技成果转化、党建思想政治工作”五项重点任务，全面提升制造技术研究水平，为航空工业创新发展提供坚强的技术支撑。谭瑞松进一步指出：制造院的服务对象不仅是航空工业，而是要拓展到整个军工工业，并进一步拓展到整个国民经济社会，要将视野放得更宽、更远些。
航空工业素有“工业之花”的美誉，是衡量一个国家技术、经济、国防实力和工业化水平的重要标志，而航空工业的科技创新、飞行器的升级换代，最终都需要先进的制造技术和工艺装备来实现。没有高端的制造工艺、没有先进的材料基础，就没有高端的航空制造业。
新成立的制造院，任重而道远。
按照集团公司党组赋予制造院的使命任务，制造院提出了“做精科研、做强攻关、做优装备、做实转化”的发展理念，明确了“围绕支撑新型武器装备发展需求，突破并掌握一批未来型号发展所需的具有自主知识产权的核心关键技术，保障在型号和未来新型号对先进材料、制造技术的需求”的发展定位，形成了“坚持强军首责，聚焦型号攻关，提升质量，稳保交付;坚持创新驱动，完善技术体系，练好内功，固本强基;坚持开放发展，整合资源能力，开疆拓土，协同共赢;坚持眼睛向内，锤炼体制机制，改进管理，提质增效;坚持党的领导，夯实思想基础，以人为本，凝心聚力”的发展思路。
按照有利于产业发展、有利于能力集聚的原则，制造院通过顶层设计和战略引领，理顺管理关系，优化资源配置，统筹北京顺义园区、南通产业基地等场地资源，整体规划业务布局，形成京苏鲁三地域三中心三基地的产业布局，实现宏观把控和科学驾驭。
要承担新的使命，制造院不仅仅要整合内部的资源，还需要把视野延伸到航空工业全行业，延伸到全社会和国际同行，只有这样，才能站得更高，看得更远。
制造院成立一年来，本着主动支撑、对接需求、扩展合作、技术推介、深化友谊的原则，院长李志强、分党组书记张亚平带队走访了29家主机厂所和协作单位，进行了深入而广泛的交流，与中国航发黎明签订首批项目合作协议；与中科院金属所、中科院成都光电所、西北有色院、江苏豪然、广州金南等10家单位签订了战略合作协议；组织召开了“航空工业先进材料技术发展交流会”、院士论坛等学术交流活动，努力实现共同开展研究、共同申报项目、共同收获利益、共同为航空报国做贡献的目标。
同时，还充分利用全球科技资源，在更宽领域、更深层次上开展国际科技合作与交流，助力制造院创新发展。6月26日，由制造院主办的“先进航空制造技术国际学术会议”在北京召开，美国、英国、俄罗斯、乌克兰及中国的5名院士、几十名专家共同探索航空材料、制造、工艺装备技术的最新成果和发展趋势，开启了制造院国际学术交流的新篇章。9月18日，“AVIC材料连接和表面工程中心”在英国焊接研究所总部揭牌并开始实质运行，这是继AVIC结构设计制造中心之后，制造院在海外建立并投入运行的第二家研发中心，进一步加强与国际一流科研院所的协同合作，统筹国际科技资源，夯实研发基础，获得突破性研究成果，为我国航空工业技术进步和世界航空技术发展做出贡献。
大视野激发了新动力。2017年，制造院以提升自主创新能力为目标，以攻克航空装备研制中的科学问题和工程难题为牵引，奋力开拓科研立项新渠道，在巩固传统技术优势、积极探索新领域，深耕先进制造技术与工艺，取得了长足进展。围绕制造院的主要任务，重新梳理技术体系，为制造院专业的发展指明了方向；聚焦主业，密切跟踪各渠道的项目需求，一批重大科研项目获得立项支持，共落实各渠道科研任务128项，创历史新高，为制造院的可持续健康发展奠定了坚实的物质基础；科技成果的数量和质量得到很大提升，全年获国家级、集团级奖项23项，受理318项，授权专利133项、软件著作权登记13项；加大自主创新投入力度，设立院基金35项，涉及材料、制造、光电、智能制造等领域，逐步建立具有自主知识产权的核心技术群;宽弦空心叶片与整体叶盘制造、国产T800级铺丝材料制备、大型整体钛合金承力结构电子束熔丝成形等一批重大关键技术取得新突破，为重大武器装备的研制提供了技术支撑。
充分落实保军强军首责，聚焦主业，强化“四观”，加强军品生产与组织管理，保军能力进一步提升，圆满完成既定任务。突破小曲率半径喷丸成形、超宽零件与超小曲率半径复合零件喷丸成形等技术，完成多型雷达天线罩设计鉴定；坚持“顾客为中心”，规划构建适合制造院军工产品全寿命周期的服务保障体系，用户满意度显著提升;聚焦航空材料技术发展，提升先进材料研发和制造技术能力，实现对航空装备发展的“全面支撑，有力牵引”，成为新型军用飞机先进材料和制造技术的“发源地”，逐步进入世界级航空制造技术之列。
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